基于PLC的饲料加工控制系统设计毕业论文_自动化毕业设计

基于PLC的饲料加工控制系统设计毕业论文

2021-04-15更新

摘 要

我国,饲料加工行业一直比较落后,传统的饲料加工大多以手工,人力和简单的手动开关器件为主,耗时久,人力多,自动化程度低,效率低,这严重制约了饲料加工行业的发展(1),同时也无法填补当下对饲料巨大需求这一状况。如何解决传统饲料加工工艺中所遭遇到的种种不足,如何在提高产能的同时又能保证饲料成品的最终质量,这成为了制约饲料加工行业需要解决的难题。

针对这种情况,本设计就使用了可编程控制器(PLC)来解决这一难题。本文介绍了饲料加工的主要流程,并根据流程使用PLC设计了控制系统,同时进行了外部接线图的设计与组态软件的设计。本设计通过PLC来控制整个流程,从原料的接收到颗粒的生产,均能通过上位机与PLC之间的通讯来监视,也能根据实际所需求的生产量和产品工艺来调整各元件的型号与参数,降低了生产成本,实现真正自动化的加工饲料。

关键词:PLC;饲料加工;控制系统

A Design of feed processing system based on PLC

ABSTRACT

In China, the feed processing industry has been relatively backward. Most of the traditional feed processing to manual, human and simple manual switch device mainly. That is time-consuming, low degree of automation, low efficiency, which seriously restricts the development of the feed processing industry, but also can not fill the current huge demand for feed this situation. How to solve the problem encountered in the traditional feed processing technology, how to improve the production capacity while ensuring the final quality of feed products, which is to restrict the feed processing industry need to solve the problem. In this case, a programmable controller (PLC) is proposed to solve this problem.

In view of this situation, this design uses the programmable logic controller (PLC) to solve this problem. This paper introduces the main flow of feed processing, and designs the control system according to the process using PLC, and designs the external wiring diagram and configuration software. This design through the PLC to control the whole process, from the receiving of raw materials to the production of particles, can be monitored by the communication between the host computer and PLC, can also be based on the actual demand for production and product technology to adjust the model and parameters of various components, reduce production costs, to achieve a truly automated processing of feed.

Key words:PLC; feed processing; control system

目 录

1 前言 – 1 –

1.1研究背景 – 1 –

1.2研究目的与意义 – 1 –

1.3研究内容 – 2 –

2 饲料加工的流程与各阶段的硬件选型 – 3 –

2.1原料的接收清理与选型 – 3 –

2.2原料的粉碎与选型 – 4 –

2.3 饲料的配料 – 5 –

2.4 饲料的混合与选型 – 6 –

2.5制粒设备制粒工艺与选型 – 7 –

3 硬件电路设计 – 10 –

3.1 饲料加工控制流程 – 10 –

3.2 PLC的输入输出分配表 – 12 –

3.3 PLC的型号选择 – 13 –

3.4 控制系统的外部接线图 – 13 –

3.5控制系统主电路图 – 15 –

4 软件的设计 – 16 –

4.1 软件介绍 – 16 –

4.2 PLC程序的创建 – 16 –

4.3 程序的部分解释 – 17 –

5 组态软件的设计 – 23 –

5.1 组态软件介绍 – 23 –

5.2 组态软件的创建 – 24 –

6. 系统的调试 – 29 –

6.1 硬件的调试 – 29 –

6.2 软件系统的调试 – 29 –

6.3 调试结果 – 29 –

总结 – 31 –

致谢 – 32 –

参考文献 – 33 –

附录1 – 34 –

附录2 – 35 –

1 前言

1.1研究背景

随着人民生活水平与生活质量的不断提高,人们对于禽、畜等农副产品的需求量也在不断增加。这是我国的养殖业面临的前所未有的发展机遇,随之而来的就是养殖企业与农民对于养殖用的饲料的需求也不断增加。也直接带动了我国饲料加工行业的快速发展。然而需求的快速增加也给那些饲料加工企业带来了新的挑战(3)

在我国,饲料加工行业一直比较落后,传统的饲料加工大多以手工,人力和简单的手动开关器件(如粉碎机等)为主,耗时久,人力多,自动化程度低,效率低,产品的成品率也很低,这严重制约了饲料加工行业的发展,同时也无法填补当下对饲料巨大需求这一状况。如何解决传统饲料加工工艺中所遭遇到的种种不足,如何在提高产能的同时又能保证饲料成品的最终质量,这成为了制约饲料加工行业的金箍儿。针对这种情况,就提出了用可编程控制器(PLC)来解决这一难题。

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